Wcom a de AppleempresaUso da tecnologia de carregamento sem fio no iPhone 8, eleis acendeu toda a indústria. Como consumidor comum, além de usar carregadores sem fio todos os dias, vocêsabercomofazcarregador sem fiobefabricado? Agora estamos tomandooProcesso de processamento de um carregador sem fio.Siga -nos meus passos e mostrarei o processo de produção de carregamento sem fio na oficina de Lantaisi.
O carregamento sem fio é dividido em duas partes: placa de circuito interno e componente externo. O processo de produção de carregamento sem fio também será introduzido em detalhes desses dois lados.
Primeiro, nossas vendas e seus clientes se comunicam para determinar os requisitos de design e desempenho do produto. Em seguida, o Departamento Técnico de Lanaisi projetará a placa de circuito interno e o departamento de produtos projetará a estrutura da concha.
Etapa 1:A imagem acima é uma placa em branco sem componentes eletrônicos. Primeiro, ele será colocado em uma máquina de impressão totalmente automático e pintado com uma camada de pasta de solda. A pasta de solda é misturada com pó de solda, fluxo e outros surfactantes e agentes tixotrópicos. Pode ser visto a partir da imagem que esta placa de circuito do carregador sem fio possui mais de 30 componentes.
（A figura acima mostra uma máquina de impressão totalmente automática.)
Etapa 2:Em seguida, digite o próximo processo: Patch SMT. O SMT significa a tecnologia de montagem de superfície e é amplamente utilizado na indústria eletrônica. É usado principalmente para a instalação de componentes eletrônicos sem leads ou leads curtos.
Etapa 3:A máquina de colocação SMT instala e corrige os chips, resistores, capacitores, indutores e outros componentes na placa de circuito escovados com pasta de solda em ordem. Cada máquina de colocação de alta velocidade SMT será controlada por um pequeno computador. Os engenheiros projetarão e programarão os procedimentos operacionais predefinidos de acordo com o material de cada placa de circuito de carregamento sem fio, o que melhora bastante a precisão da colocação da placa de circuito.
Etapa 4:A figura acima mostra a operação de soldagem de reflexão do processo de proteção ambiental sem chumbo. O da direita é o equipamento de solda de reflexão com uma temperatura interna de mais de 200 graus. O substrato da PCB após a escovação, o patch e a soldagem de reflexão tornou -se um PCBA completo. Neste momento, o PCBA precisa ser inspecionado para determinar se as funções de cada parte são normais.
Etapa 5:A figura acima mostra o uso do detector óptico automático AOI para inspecionar o PCBA. Através de dezenas de tempos de ampliação, você pode verificar graficamente se existem problemas como solda falsa e solda vazia durante o processo de liquidação de chip e capacitância de resistência.
Etapa 6:A placa PCBA qualificada será enviada para o próximo processo que pondera a bobina do transmissor.
Etapa 7:A soldagem da bobina do transmissor requer operação manual. Pode ser visto a partir da imagem que o técnico tem uma pulseira azul na mão esquerda. Há um fio nesta pulseira que está aterrado para impedir que a eletricidade estática do corpo humano penetra no chip de alta precisão.
Etapa 8:Em seguida, verifique se a placa de bobina do transmissor pode funcionar normalmente. Aqui, as condições de trabalho de diferentes tensões de entrada serão testadas.
(A figura acima mostra a tensão e a corrente quando o carregador sem fio é de carregamento rápido, 9V/1.7A.)
Etapa 9:Este processo é um teste de envelhecimento. Cada carregador sem fio qualificado precisa ser testado quanto à energia e carga antes de sair da fábrica, para que produtos defeituosos possam ser examinados com antecedência durante o processo de teste; Aqueles que passam no teste de envelhecimento entrarão no processo de montagem, e os defeituosos o serão extraídos para solucionar o problema. De acordo com o engenheiro da fábrica, o carregamento sem fio de bobina única requer um teste de envelhecimento de duas horas, enquanto a bobina dupla é de 4 horas.
A imagem acima mostra a placa de circuito de carregamento sem fio após o teste de envelhecimento e cada peça é organizada. Aqueles com os componentes eletrônicos voltados para baixo para evitar danificá -los durante o processo de inchaço.
Etapa 10:Corrija o módulo transmissor no shell do carregador sem fio com cola de 3m.
A figura acima mostra o carregador semi-acabado que foi montado e está prestes a esperar pelo próximo link de montagem.
Etapa 11:Prenda os parafusos.
Um carregador sem fio vertical com carregamento rápido de bobina dupla está concluída.
Etapa 12:Teste acabado de produto antes da remessa. Este link é usado para eliminar a compatibilidade do carregamento sem fio e para garantir que o produto de carregamento sem fio que chegue à mão do usuário possa ter a mesma experiência de desempenho que o carregador original.
Etapa 13:Coloque o produto em uma bolsa de PE, coloque-o no manual, o cabo de dados do tipo C e embale-o em uma caixa, depois embale-o e aguarde a remessa.
O acima é o processo de produção completo de carregamento sem fio. Em suma, é impressão em branco, patch SMT, solda de reflexão, inspeção PCBA, bobina de solda, inspeção, teste de envelhecimento, cola, montagem de casca, teste de produto acabado e embalagem de produtos acabados.
(É claro que, para garantir a segurança e a confiabilidade de nossos produtos, realizaremos testes de molde, teste de desempenho eletrônico, teste de aparência etc., para carregamento sem fio.)
Depois de ler, você tem um entendimento detalhado do misterioso processo de produção de carregamento sem fio? Para mais detalhes, entre em contato com Lantaisi, estaremos ao seu serviço dentro de 24 horas.
Tempo de postagem: 25-2021 de setembro