Wcom a Applecompanhiauso da tecnologia de carregamento sem fio no iPhone 8,is incendiou toda a indústria.Como consumidor comum, além de usar carregadores sem fio todos os dias, vocêconhecerComo asfazcarregador sem fiobefabricado?Agora estamos tomandoaprocesso de processamento de um carregador sem fio.Siga-nos os meus passos e mostrar-lhe-ei o processo de produção de carregamento sem fios na oficina da Lantaisi.
O carregamento sem fio é dividido em duas partes: placa de circuito interno e componente externo.O processo de produção de carregamento sem fio também será apresentado em detalhes desses dois lados.
Primeiro, nossas vendas e seus clientes se comunicam para determinar o design do produto e os requisitos de desempenho.Em seguida, o departamento técnico da Lanaisi projetará a placa de circuito interno e o departamento de produtos projetará a estrutura do shell.
Passo 1 :A imagem acima é uma placa em branco sem componentes eletrônicos.Primeiro, ele será colocado em uma máquina de impressão totalmente automática e pintado com uma camada de pasta de solda.A pasta de solda é misturada com pó de solda, fluxo e outros surfactantes e agentes tixotrópicos.Pode-se ver na imagem que esta placa de circuito do carregador sem fio possui mais de 30 componentes.
(A imagem acima mostra uma máquina de impressão totalmente automática.)
Passo 2:Em seguida, insira o próximo processo: patch SMT.SMT significa tecnologia de montagem em superfície e é amplamente utilizada na indústria eletrônica.É usado principalmente para a instalação de componentes eletrônicos sem cabos ou cabos curtos.
Etapa 3 :A máquina de colocação SMT instala e fixa os chips, resistores, capacitores, indutores e outros componentes na placa de circuito escovados com pasta de solda em ordem.Cada máquina de colocação de alta velocidade SMT será controlada por um pequeno computador.Os engenheiros projetarão e programarão os procedimentos operacionais predefinidos de acordo com o material de cada placa de circuito de carregamento sem fio, o que melhora muito a precisão do posicionamento da placa de circuito.
Passo 4 :A imagem acima mostra a operação de soldagem por refluxo do processo de proteção ambiental sem chumbo.O da direita é o equipamento de solda por refluxo com temperatura interna superior a 200 graus.O substrato PCB após escovação, remendo e solda por refluxo tornou-se um PCBA completo.Neste momento, o PCBA precisa ser inspecionado para determinar se as funções de cada parte estão normais.
Etapa 5:A imagem acima mostra o uso do detector óptico automático AOI para inspecionar o PCBA.Através de dezenas de vezes de ampliação, você pode verificar graficamente se há algum problema, como solda falsa e solda vazia durante o processo de colocação de chip e capacitância de resistência.
Etapa 6:A placa PCBA qualificada será enviada para o próximo processo de soldagem da bobina do transmissor.
Etapa 7:A soldagem da bobina do transmissor requer operação manual.Pode-se ver na foto que o técnico tem uma pulseira azul na mão esquerda.Há um fio nesta pulseira que é aterrado para evitar que a eletricidade estática do corpo humano penetre no chip de alta precisão.
Etapa 8:Em seguida, verifique se a placa da bobina do transmissor pode funcionar normalmente.Aqui, as condições de trabalho de diferentes tensões de entrada serão testadas.
(A imagem acima mostra a tensão e a corrente quando o carregador sem fio está carregando rapidamente, 9V/1.7A.)
Etapa 9:Este processo é um teste de envelhecimento.Cada carregador sem fio qualificado precisa ser testado quanto à energia e carga antes de sair da fábrica, para que os produtos defeituosos possam ser selecionados antecipadamente durante o processo de teste;aqueles que passarem no teste de envelhecimento entrarão no processo de montagem, e os defeituosos serão Extraídos para solucionar o problema.De acordo com o engenheiro da fábrica, o carregamento sem fio single-coil requer um teste de envelhecimento de 2 horas, enquanto o dual-coil é de 4 horas.
A imagem acima mostra a placa de circuito de carregamento sem fio após o teste de envelhecimento, e cada peça está bem organizada.Aqueles com os componentes eletrônicos voltados para baixo para evitar danificá-los durante o processo de colisão.
Passo 10:Fixe o módulo transmissor na carcaça do carregador sem fio com cola 3M.
A imagem acima mostra o carregador sem fio semi-acabado que foi montado e está prestes a aguardar o próximo link de montagem.
Passo 11:Aperte os parafusos.
Um carregador sem fio vertical com carregamento rápido de bobina dupla está completo.
Passo 12:Teste do produto acabado antes do envio.Este link é usado para eliminar a compatibilidade do carregamento sem fio e para garantir que o produto de carregamento sem fio que chega na mão do usuário possa ter a mesma experiência de desempenho que o carregador original.
Passo 13:Coloque o produto em um saco PE, coloque no manual, cabo de dados tipo C, e embale-o em uma caixa, depois embale-o e aguarde o envio.
O acima é o processo de produção completo de carregamento sem fio.Em suma, é impressão de placa em branco, remendo SMT, solda de refluxo, inspeção PCBA, bobina de solda, inspeção, teste de envelhecimento, cola, montagem de concha, teste de produto acabado e embalagem de produto acabado.
(É claro que, para garantir a segurança e a confiabilidade de nossos produtos, realizaremos testes de molde, testes de desempenho eletrônico, testes de aparência etc., para carregamento sem fio.)
Depois de lê-lo, você tem uma compreensão detalhada do misterioso processo de produção do carregamento sem fio?Para mais detalhes, entre em contato com Lantaisi, estaremos ao seu serviço em 24 horas.
Horário da postagem: 25 de setembro de 2021